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Ahorra en gases, ahorra dinero

Compresores para sustituir oxígeno y nitrógeno en tus cortes

Nuestros compresores de alta presión especializados para láser están diseñados para trabajar en conjunto con cortadoras láser industriales, optimizando el uso del gas asistente para la cortina de aire alrededor del cabezal, eliminando el consumo de nitrógeno en acero inoxidable y aluminio, y reduciendo el de oxígeno en ciertos grosores de acero al carbono.
En un proceso de corte láser, el gas asistente representa uno de los costos operativos más altos.

Nuestro sistema permite:
– Generar aire comprimido de alta presión seco y limpio.
– Eliminar la dependencia del nitrógeno en aplicaciones específicas
– Optimizar el consumo de oxígeno en ciertos grosores.

Dependiendo de la potencia de tu máquina de corte láser, te recomendamos los kW o caballos de potencia adecuados de nuestro compresor para mantener una presión de corte alta de 14 a 16 bares con el flujo que requiera tu proceso.
Nuestros compresores incluyen secador y filtros especializados que permiten que el aire se mantenga libre de humedad y suciedad, evitando rayaduras en lentes de protección y contaminaciones en los metales a cortar.
El resultado es una disminución directa en el gasto mensual de gases industriales de corte.
Retorno de inversión: Si cortas acero inoxidable o aluminio diariamente, podrás recuperar tu inversión en nuestro compresor en aproximadamente 3 meses al eliminar el gasto mensual de nitrógeno.

Beneficios para tu producción

Puntos la clave

– Elimina el consumo de nitrógeno en acero inoxidable y aluminio.
– Reduce del uso de oxígeno en acero al carbono.
– Mantiene presión constante para una calidad de corte óptima.
– Reduce la dependencia de proveedores de gases industriales.
– Solución estratégica para reducir costos fijos de operación.
– Convierte un gasto mensual constante en una inversión productiva.

Beneficios para tu producción

– Menos paros por falta de gas: al reducir la dependencia del nitrógeno y optimizar el uso de oxígeno, se disminuyen los tiempos muertos y la producción se vuelve más predecible.
– Presión de corte constante: mejora la calidad del corte y reduce o elimina la necesidad de retrabajos.
– Mayor velocidad operativa: menos interrupciones entre cortes y mejor continuidad en producción.
– Refacciones nacionales: componentes compatibles con los usados en México para facilitar mantenimiento y reposición.
– Respaldo online de ingenieros mexicanos: soporte ágil y cercano para resolver dudas y optimizar tu proceso.

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